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行業新聞
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光纖激光打標機
發布時間：2017年06月01日，查看次數：10222光纖激光打標機（laser marking machine）是最常用的一種激光打標機，是用激光束在各種不同的物質表面 打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質，從而刻出精 美的圖案、商標和文字。激光打標機打出來的標記耐磨性好，不易擦除，防偽功能強，同時加工效率高，無需耗材、光電轉化率高、無毒、無污染，環保。激光打標機應用于軸 承、儀表、法蘭、閥門、電子元器件、通訊器材、五金、手機配件、首飾、汽車 配件、精密機械等金屬與部分非金屬材料表面打印雕刻編碼。 -
激光切割機定期維護介紹
發布時間：2017年05月22日，查看次數：5293激光切割機定期維護介紹如下：1、機床的每日檢查及保養a.每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。b.檢查X軸零點、Y軸零點、Z軸零點、激光準備狀態等按鈕是否有損壞，(檢查指示燈)。c.檢查X軸、Y軸、Z軸的零點、限位開關及撞塊安裝螺釘有無松動，各軸的限位開關是否靈敏。d.檢查冷水機里面的循環水水位是否足夠，若不足必須及時添加。e.檢查外光路循環水路有無泄漏現象，必須及時處理泄漏，否則影響光學鏡片的壽命。f.每天切割完成后，檢查聚焦鏡鏡片有無損傷。g.檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損。h.每日工作完成后，及時清理切割廢料，清掃工作現場，保持工作現場的整齊、干凈。同時做好設備… -
激光切割機種類
發布時間：2017年04月18日，查看次數：8601根據激光器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，YAG(固體)激光切割機，光纖激光切割機三種。 第一種：CO2激光切割機 CO2激光切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩定性。根據國際安全標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害最小的一級。 主要優點：… -
影響光纖激光打標機打標效率的因素
發布時間：2017年03月15日，查看次數：8584光纖激光打標機的目的就是為了給企業帶來更高的生產效率，創造更高的價值。傳統工藝低效率、高成本、高污染；選擇新型工藝成為潮流所趨。新型工藝帶給我們的不僅是高效率、低成本、低污染。它更意味著在競爭如此激烈的市場上。你的產品能夠快人一步搶先進入市場，奪取消費者的眼球，瓜分更大的市場份額。一是內部因素a、內部因素內部因素是指機器本身配置的技術相關因素。這些因素在生產廠家生產機器的時候已經約束在一定的系列里面。內部因素的影響點主要包括激光頻率、激光器光斑模式及光束發散角、激光功率、合理的光學整形配合加工時的輔助氣體物質等。內部因素在前期機型選擇的時候產生影響，我們可以在商家提供的商品里選擇適配性更高的產品… -
激光焊接機原理
發布時間：2017年03月15日，查看次數：2309激光焊接機是一種在工業生產中被廣泛使用的設備，與傳統的焊接機不同的是，采用激光進行加工，因此被廣泛的應用于船舶，汽車制造，皮革，布匹，五金制造等行業中。在這些行業的加工當中，成為了一種安全可靠的生產焊接設備，因此激光改變了焊接機設備的發展歷程，對于激光焊接機大家都了解，但是激光焊接機的原理大家可能就不太了解了。激光焊接機原理：1、激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。2、激光焊接機是采用連續或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導焊，此時熔深… -
激光如何焊接出良好的焊縫
發布時間：2017年02月24日，查看次數：9582功率與速度熔深：一般而言，功率越大，熔深越大；速度越慢，熔深約大（功率為主要因素）；熔寬：一般而言，速度越慢，熔寬越大；功率越大，熔深約大（速度為主要因素）；表面平整度：焊接速度總是與激光功率相互進行匹配的。一般未焊透時，焊縫常為凸起狀；焊透時，焊縫較為平整。氣體保護表面顏色：沒有或氣體保護效果不好，一般焊縫表面顏色為黑色、灰色、藍色。保護好的情況下，為母材的金屬色或略呈黃色；焊接熔深：合適的氣體保護，會提高焊縫的熔深，但效果不明顯，一般可提供5%~20%;焊縫強度：為保護好的焊縫，由于焊縫被不同程度的氧化等，焊縫內部存在氧化物夾雜、氣孔或裂紋等缺陷，導致焊接強度下降； -
如何焊接出良好的焊縫方法
發布時間：2017年02月02日，查看次數：10625工件準備材料類型：由于不同材料對紅外激光的吸收率、材料本身的導熱性、電阻率、比熱容等的差異，需合理選用激光器、工藝等；焊縫間隙：激光焊接對工件的焊接間隙要求較高，以確保焊縫能被光斑完全覆蓋。最好的情況應該是緊密接觸，無縫隙的，但實際上，通常需要把焊接間隙控制在板厚的15%以內（縫隙過大易造成焊縫漏光，不能實現焊接或焊接強度不夠）；材料表面狀態：表面的清潔程度直接影響焊縫的結合強度，鋁合金及銅合金尤為明顯。焊接光斑光纖芯徑：一定激光功率下，較小的光斑，能提高焊點的功率密度，多用來進行高反材料的焊接；對于鋼鐵材料而言，功率密度足夠時，需采用較大的光斑（大光斑可提高焊接穩定性及焊接質量；其次增強對焊縫間…
